全自動(dòng)冰箱門體發(fā)泡生產(chǎn)線簡(jiǎn)介

一．生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)：

   環(huán)形式門體發(fā)泡生產(chǎn)線為水平地面環(huán)形結(jié)構(gòu)布置，采用自動(dòng)澆注，自動(dòng)取件，可不停線生產(chǎn)各種不同型號(hào)的冰箱門體的發(fā)泡，多種產(chǎn)品可在線上混線生產(chǎn)，線體運(yùn)行速度可自行調(diào)節(jié)，大大提高生產(chǎn)節(jié)拍，其中鏈輪驅(qū)動(dòng)，機(jī)械開模，機(jī)械合模的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，減少了設(shè)備的故障率。

二．與以往門體生產(chǎn)線相比：

1. 原有設(shè)備運(yùn)行方式為間歇運(yùn)行，該設(shè)備為連續(xù)運(yùn)行；

2. 原設(shè)備模具傳送一周耗時(shí)14分鐘，該設(shè)備傳送一周耗時(shí)7分鐘(最快節(jié)拍可以為9秒)；

3. 原設(shè)備開合模方式采用液壓開合模，該設(shè)備采用機(jī)械式開合模，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無故障；

4. 原設(shè)備采用烘房加熱，該設(shè)備采用模具直接水加熱，熱傳導(dǎo)效率提高50%；

5. 原設(shè)備需要采用叉車更換模具，該設(shè)備可以用人工將模具快速從生產(chǎn)線退出更換。

三．減少生產(chǎn)線工人數(shù)量

  該生產(chǎn)線采用自動(dòng)澆注，自動(dòng)取件，比傳統(tǒng)設(shè)備減少5-8個(gè)操作工人。

四．改善生產(chǎn)車間環(huán)境、便于定置管理

  該生產(chǎn)線采用全封閉式安裝，只保留門體外殼安裝工位，大大提高了安全生產(chǎn)性及車間環(huán)境的管理。

              （湖南精正公司：門體發(fā)泡生產(chǎn)線視頻）